机械密封材料硬度对耐磨性的影响：

   集装约翰克兰502机械密封硬度对耐磨性的影响一般是硬度越高，磨损越小。因为要使流体加速到更大的速度，就需要外加力量，即通过压降来达到，结果又使比容增加更大。试验研究表明，机械密封材料及合金的硬度是影响耐磨性的主要因素，并得出各种材料的相对耐磨性（在相同试验条件下标准材料的磨损量与被试材料的磨损量之比）。对于纯金属和退火钢，相对耐磨性与硬度之间存在着线性关系。

机械密封的磨损形式与特性

   伴随着机械密封间摩擦产生的重要现象之一就是磨损，即因摩擦而产生的损坏现象。广义地说，由于表面相对运动而不断发生损粍的过程或产生残余变形的现象叫磨损。在考核机械密封的寿命时把磨蚀、腐蚀、疲劳、热裂、冲蚀、老化等损坏形式都当成磨损。其实密封面的磨损是一个同吋包含着磨蚀、腐浊、疲劳、冲蚀等在内的复杂过程。可以在几乎所有的酸类介质以及一些油和溶剂中使用，长期使用温度低于200℃。磨损不仅是材料消耗的主要原因，也是影响机器使用寿命的重要因素。为了延长密封的寿命，必须了解磨损机理、规律、影响因素和磨损率。

 机械密封的表面热处理方法：
集装式非标定做机械密封采用各种表面热处理方法可以提高表面硬度，也可以使材料表面生成互溶性小、多相并带有化合物的组织，从而可以提高抗黏宥磨损的性能。钢中含碳里及含碳化合物生成元素的含域越多越耐磨。在正常工作条件下，则任意半径处压力径向速度，这说明转盘缝隙内压力按抛物线规律分布。但钢中含碳虽过多或材料脆性大时，它的磨损的能力减弱,因此，我们应该提高表面硬度。