机械密封应用之流动模式，关于机械密封应用之流动模式，卡雅(Kaye)和爱尔格(Elgar)观察到，当旋转速度从临界值开始增加时，泰勒旋涡一直保持它们的形状不变，直到旋转速度增大到某一特定值。可以观察到泰勒旋涡的形成完全不同于紊流的形成。当内圆柱的转速增加到很大值时，环隙中的流动变为紊流，而涡流是叠加在紊流波动之上的。开发机械密封技术专家系统软件，即根据石化生产的工艺操作条件、介质性质、设备结构特点及其对密封性能的要求等，利用密封理论研究成果和各企业的实际经验，以形成动密封设计、制造和选用的专家系统软件。如果旋转速度进一步增大，可观察到泰勒旋涡首先被扭曲，接着完全消失，只留下纯紊流流动。
这些流动模式取决于内圆柱的旋转速度和轴向平均流速。

机械密封摩擦时的表面波度，
机械密封应用中，各零件表面形成较长而有规律的波浪形纹理，它是加工时机床-工具~工件系统的低频振动所引起的零件表面几何误差，具有一定的波高和波距。表面粗糙度切削工具对工作表面切削加工时在表面波纹上形成的较小几何轮廓。机械密封应用之边界层分离，机械密封边界层脱离壁面，同时出现回流和大旋涡的现象称为边界层分离。它是微观形状误差，而表面形状误差是宏观形状误差，波度是介乎两者之间的形状误差。

对机械密封材料越来越苛刻的要求，使之具有一些相互矛盾的性能，而单一材料往往难以满足。把一些不同性能的材料组合起来，取长补短，开发研制新型复合材料，显然代表若密封材料的发展趋势。目前新型复合机械密封材料开发趋势大致为：

(1)研制出强度可与钢材相比，但要兼有弹性的复合密封材料；

(2)能长时间耐热500℃以上，而强度要在1000MPa以上，并易机械加工的纤维增强复合密封材料；

(3)研制出机械性能和耐热性能超过铝合金，并可进行塑性加工的树脂基纤维增强复合密封材料；

(4)研制高硬度低脆性材料；

(5)研制比钢强，比橡胶弹性好，而且又可焊接的材料；

(6)研制由纤维增强的新型陶瓷材料。