釜用机械密封随着科技的飞速发展,产品的性能也不断被更新,被应用得非常广泛,而且生产产品的厂家诸多,如何选择适合自己的厂家是一门学问。这在起动时泵运转产生的离心力使泄漏的液体回到密封面内,起一道屏障的作用。从价格上考虑知识一方面,还应该从其他方面综合考虑,例如厂家是否规范、售后是否有保障等。釜用机械密封的主要作用就是防止液体渗漏,但是万一在使用过程中出现渗漏该怎么办,毕竟谁也不少没法保证设备在运行的过程中一定不出错,为什么釜用机械密封在使用过程中会出现渗漏现象呢?
常见的主要原因有以下几点:
(1) 泵转子轴向窜动量大, 辅助密封与轴的过盈量大, 动环不能在轴上灵活移动。机械密封的打扫与查看1机械密封的作业原理请求机械密封内部无任何杂质。在泵翻转, 动、静环磨损后, 得不到补偿位移。 对策: 在装配机械密封时, 轴的轴向窜动量应小于0.1mm , 辅助密封与轴的过盈量应适中, 在保证径向密封的同时, 动环装配后保证能在轴上灵活移动(把动环压向弹簧能自由地弹回来) 。
(2) 密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。
釜用机械密封厂家介绍化工泵泄漏点泵用机械密封种类繁多,型号各异,但泄漏点主要有五处:
1、轴套与轴间的密封
2、动环与轴套间的密封
3、动、静环间密封
4、对静环与静环座间的密封
5、密封端盖与泵体间的密封
现象:操作中密封发出爆裂声(端面爆裂声)
可能的原因:密封液在密封界面汽化;加强密封面的冷却
解决方法:增加旁路冲洗管线(如果没有的话)扩大旁路冲洗管线和/或压盖上的开孔
机械密封使用
(1)当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、、、有毒时,必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。
(2)运转前用手盘车,注意转矩是否过大,有无擦碰及不正常的声音。
(3)注意旋向,联轴器是否对中,轴承部位的润滑油加法是否适当,配管是否正确。
(4)运转前首先将介质、冷却水阀门打开,检查密封腔内的气体是否全排出,防止静压引起泄漏,然后开机运行。
(5)开车后工作是否正常稳定,有无因轴转动引起的异常转矩,以及异常响声和过热现象。
管道泵,排污泵、离心泵用机械密封渗漏问题怎么解决?
周期性渗漏
(1)泵转子轴向窜动量大,辅助密封与轴的过盈量大,动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转,动、静环磨损后,得不到补偿位移。
对策:装配机械密封时,轴的轴向窜动量应小于0.1mm,辅助密封与轴的过盈量应适中,保证径向密封的同时,动环装配后保证能在轴上灵活移动。
(2)密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。
对策:油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。
(3)转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡,汽蚀或轴承损坏,这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。
对策:可根据维修标准来纠正上述问题。
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